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起重机操作中遇突然停电是什么原因,需要怎么处理?

发表时间:2021-09-17 访问量:6363

起重机操作中遇突然停电是什么原因,需要怎么处理?

导致断电原因:

大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢,供电出现问题,从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开,主接触器线圈自锁失效而导致断电。

滑铁局部接触不良,导致起重机行至滑轨某段时瞬时缺相,如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的,就会使主接触器的线圈断电、自锁失效,即使该设备因惯性滑过接触不良处后重新得电,主接触器线圈也无法自行吸合,必须重新按启动按钮。

起吊重物时产生的振动使主接触器吸合不牢,主触点及常开辅助触点同时因振动而断开,主接触器线圈自锁失效而断电。

断电处理措施:

1.起重机控制线路从三相380V电源经过开关QS接入,从三相电源中取出两相作为控制线路的电源,给主接触器线圈KM供电,在控制线路依次串入过流继电器常闭触点KI、KI1、KI2、KI3,对各个电机进行过载保护。

2.串入零位起动保护触点Q1、Q2、Q3进行零位起动保护。

3.串入安全保护开关SA用于意外情况下的紧急停车。

4.串入3个限位开关SQ1、SQ2、SQ3用于连锁保护。

5.按钮SB用于启动,主接触器的2个常开辅助触点KM完成主接触器的自锁。

6.下面的几组极限位置限位开关和各凸轮控制器相应的2对触点配合工作,完成起重机的限位。

操作起重机时若发现其出现断电现象,应给予重视,及时排除故障,使其恢复正常,这样才能确保该设备能够发挥理想的使用效果,避免惯性导致起重机撞坏工件或者机床,避免事故发生等。

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